制冷系統(tǒng)是高低溫試驗(yàn)箱的關(guān)鍵核心技術(shù)部分,除壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四個(gè)主件外,為了保證系統(tǒng)正常和安全的運(yùn)行,還會(huì)在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)一些列輔助裝置,因此制冷系統(tǒng)的性能直接決定著試驗(yàn)箱整體質(zhì)量的好壞。
高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中的輔助裝置根據(jù)其作用可分為維持制冷循環(huán)正常工作的輔助設(shè)備如冷卻器;以及改善運(yùn)行指標(biāo)及運(yùn)行條件的輔助設(shè)備如油分離器。接下來將重點(diǎn)了解一下油分離器的重要作用。
為何需要設(shè)置油分離器
在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中,經(jīng)壓縮后的制冷劑是處于高壓高溫的過熱狀態(tài)。由于它排出時(shí)的流速快、溫度高。汽缸壁上的部份潤(rùn)滑油,由于受高溫的作用難免成油蒸汽及油滴微粒與制冷劑蒸汽一同排出。且排汽溫度越高、流速越快,則排出的潤(rùn)滑油越多;當(dāng)潤(rùn)滑油隨制冷劑一起進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器時(shí)會(huì)在傳熱壁面上凝成一層油膜,使熱阻增大,從而會(huì)使冷凝器和蒸發(fā)器的傳熱效果降低,降低制冷效果。所以必須在壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)置油分離器,以便將混合在制冷劑蒸汽中的潤(rùn)滑油分離出來。
油分離器的工作原理
主要是利用潤(rùn)滑油和制冷劑蒸氣的密度不同以及通道截面突然擴(kuò)大,氣流速度驟降(油分離器的筒徑比高壓排氣管的管徑大3~15倍,使進(jìn)入油分離器后蒸氣的流速從原先的10~25m/s下降至0.8~1m/s);同時(shí)改變流向,使密度較大的潤(rùn)滑油分離出來沉積在油分離器的底部。或利用離心力將油滴甩出去,或采用氨液洗滌,或用水進(jìn)行冷卻降低汽體溫度,使油蒸汽凝結(jié)成油滴,或設(shè)置過濾層等措施來增強(qiáng)油的分離效果。
油分離器的種類
目前常見的油分離器有以下幾種:洗滌式、離心式、過濾式、及填料式等四種結(jié)構(gòu)型式。
在高低溫試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)中,油分離器能夠一定程度上協(xié)助減少壓縮機(jī)出現(xiàn)油堵或者液擊等現(xiàn)象的出現(xiàn),因此正確的選擇油分離器是至關(guān)重要的,這對(duì)發(fā)揮和提高制冷性能和降低運(yùn)行成本有著密切關(guān)系。
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